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自动化生产线系统
发布时间:2020/5/12 22:30:34 点击量:436
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名称: 自动化生产线系统

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自动化生产线系统广泛应用于工厂车间、存储仓库、物流中心等场合,其贯穿于整个生产过程,同时完成托盘货物、箱式货物的运输和传递,通常由辊筒生产线、皮带生产线、倍速链生产线、链板生产线等构成,亦或是组合构成的多功能生产线系统,同时结合顶升、移载、旋转、提升、自动化专机等装置满足各种生产工序的需要、实现货物的流转,系统还可以运用穿梭车、AGV小车等辅助设备。而自动化物流仓储系统是通过输送系统实现存储单元的自动输送功能,模块化的设计可以轻松实现存储单元的直线、弯道、升降等高效输送。系统通常由包括托盘输送系统、周转箱输送系统、机器人、穿梭车(RGV/AGV)系统等组成部分。


1.规划

a)确定自动化生产线的生产节拍:即顺序生产两批同样产品之间的时间间隔,调节生产线生产率的高低;

b)组织工序同期化及工作地(设备)需要量:生产线的节拍确定以后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与生产线的节拍相等或成整数倍比例关系,是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法;

c)确定生产线的自动化人工需要量,合理地配备人数;生产线的工序数确定以后,就可计算生产线上的工人需要量;

d)选择合理的生产线类型方式:根据产品特点和工序要求选择最佳的生产线类型和方式;

e)生产线生产的平面布置:要根据加工部件装配所要求的顺序排列,整体布置要认真考虑物料流向问题,从而缩短路线,减少运输工作量。应当保证零件的运输路线最短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,最有效地利用生产面积,并考虑生产线之间的相互衔接;

f)制定生产线标准计划指示图:制定出生产线的标准计划指示图表,制定出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等,为生产作业计划的编制提供依据;

g)对自动化生产线组织的经济效果进行评价:通过产品产量增加额及增长率、劳动生产率及增长速度、流动资金占用量的节约额、产品成本降低额及降低率、追加投资回收期、年度综合节约额等因素指标的综合分析,以便对生产线方案进行适当的调整;

h)生产线方案的安装调试、优化、后期维护。

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